1、甲烷处理：
　　塑料在加温塑化过程中,会产生一种油性可燃气体(甲烷),而这种高温气体突然降温到30以下时会转化凝结成为液态油.本设备根据这一原理在第一级处理时,利用水将废气强制降温,液态油漂浮在水面上,同时在水中加入相应的化学药剂在水泵的作用下,发生化学反应,液态油(甲烷)转换成为一种钙质塑胶,这种钙质塑胶收集晒干后放于原材料进行二次塑化回收利用.
2、二甲苯,甲苯处理：
　　塑料在加工塑化过程中所产生的烟气中,含有高强腐蚀性低毒有机物质(二甲苯,甲苯)这两种物质气味芳香,轻微刺鼻,有较强的可燃性,当含量达到3000mg/立方米时人体连续8小时吸入可引起轻微中毒症状.由于二甲苯和甲苯在水中具有极强的挥发性,本设备在二,三级废气处理时,使气体和水在高压状态下产生强混流模式,同时在水中加入葡萄醛酸类 药物使其转换成为马尿酸性质,在加入相应氧化剂的作用下直接分解成为二氧化碳和水.
3、非甲烷总烃处理：
　　非甲烷总烃是指除甲烷以外的所有可挥发的碳氢化合物主要是(c2——c8)(异戊二烯,单萜烯)也是熔点低于室温而沸点在50-260摄氏度之间的挥发性有机化合物的总称.大气中的NMHC超过一定浓度,除直接对人体健康有害外,在一定条件下经日照还能产生化学烟雾(光化学氧化剂和气溶胶粒子)对环境和人类造成伤害.处理非甲烷总烃的最佳方案是利用臭氧消除,臭氧含量的高低直接影响其处理效果,而臭氧需现场制取现场使用,在处理工业废气领域中使用难度很大,本设备在第四级处理时采用化学方式,利用氢氧化钠,樟脑等放于水中进行化合反应，与废气充分混合高速旋转同时与水发生强烈撞击后排放,达到高效的处理效果.